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GMCC:绿色制造需要“生产、管理、产品”3步走

2018-03-15   826次浏览

全球气候变暖及其影响已经成为全世界共同关注的问题,低碳经济成为未来发展的流行趋势,也成为了制造企业向绿色制造转型升级的重要契机。早在“碳标签”被引入中国制造企业,GMCC就已投身践行绿色制造,在低碳减排领域不断探索,摸索出“生产、管理、产品”3步走战略。

 

绿色生产,年减排300吨CO2

走近GMCC“绿色工厂”,车间自动化的生产机器操控、超级计算机的深度运用,智造体系的自动化、信息化、数字化,正在为GMCC绿色制造打上智能、高效、可持续的标签。

 

太阳能光伏发电作为一种清洁能源,正在越来越受到全球制造企业的关注和追捧。GMCC响应国家节能政策的号召,早在2014年,就在厂区安装2兆瓦光伏发电设备,占地超2万平方米,近10000片太阳能电池板同时工作,一个小时发电2000度,每年发电量达200万千瓦,一年可减少300吨CO2,环保效果堪比一亩森林连续13年的碳吸收。

 

此外,GMCC还采用空压机余热回收装置(空压机——板式换热器——热水箱——水泵),有效将原来机油中热量带走,再经过冷水机降温,不但能给空压机降温,还能够回收余热,将空压机油中热量进行回收并制成热水,同时供给生产工艺和生活宿舍,为绿色生产提供足够动力。

 

全方位监控,绿色管理走向精细化、透明化

能源管理系统的建设是GMCC“绿色制造”、节能减排的另一样板,通过引进数字化高科技设备以及线路铺设,通过工业以太网对工厂每个用电单位的能源使用量进行实时数据搜集,集中统计到信息化平台,并定时对数据报表进行分析,发现潜在的能源浪费点,以便GMCC管理人员展开针对性改善措施,减少能源浪费,实现透明化与动态管理。

 

GMCC作为环保低碳的重要企业,其节能环保举措远远不止如此。GMCC在厂区推进敏捷型数字工厂建设,产品实现了生产信息化管理,在产品制造、包装、运输的全过程,贯彻落实“无浪费、无不良、无污染”的三不原则,以循环利用的木材包装取代一次性的塑料包装,以环保锂电池叉车代替高污染的柴油叉车和铅酸蓄电池叉车,又以循环、低碳、节能减排等绿色理念完善生产者的责任延伸制度,推进绿色供应链环境管理。

 

持续15年专注,绿色产品助推行业进步

正是得益于绿色生产和绿色管理两方面的持续建设,使得GMCC压缩机在产品能效提升日益困难的今天,仍能在节能环保技术上取得不断突破,创新研发出变频变容技术、全能耦合技术、R290环保冷媒技术等节能高效技术。其中,在R290环保冷媒技术上的研发上,GMCC已经专注了15年,通过在小型化、低油量、新油品三方面进行攻关,采用低背压技术成功降低了R290的充灌量,大大提高了R290环保系列压缩机的高效性、稳定性、安全性,为用户享受绿色生活及家电行业的绿色发展起到推动作用。凭借着技术上的不断创新,GMCC多次获得艾普兰核芯奖、中国专利奖、家电科技进步奖等重量级奖项,为行业树立了与环境友好发展的智造企业形象。

 

中国制造企业正处在整体转型升级的过程中,制造企业急需加快实现由传统工业化道路向新型工业化道路转变,进一步使“绿色”席卷家电圈。GMCC响应可持续发展战略,从“生产、管理、产品”这3步逐渐实现绿色制造,持续强化“绿色工厂”生产能力,不断给用户带去好产品的同时,也以实际行动践行着一个大国企业应承担的社会责任。

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