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“三兵”利剑加持,GMCC可持续发展竞争力再刷新

2017-08-31   931次浏览

一个企业就像一支军队,“能打胜仗”不仅讲究管理层制定的战略计策,也需要重视士兵的力量。由此,GMCC内部打造了分工明确、作风良好的“军队”,在和平年代中创新运用“兵法”,实现企业稳健发展。

 

一、生产线上的一线部队,不“隔岸观火”

在GMCC,有这样的一群“前线士兵”,他们身穿灰色制服,头戴防护帽,认真的奋斗在生产前线。他们的责任重大,负责着关键生产节点。他们,正是GMCC一线生产员工。

不同于其他传统制造企业,走“智造”道路的GMCC在生产车间内逐步实现高度自动化。在自动化普及的过程中,自动化机器人代替了前线生产员工在高温、闷热、狭窄的生产环境作业,生产员工作业强度降低,工作职责转变为负责机器生产管理及关键生产节点上的手工制造。

(GMCC员工在活塞选配工序进行检验操作)

 

工作强度降低,但生产热情并没有降低。GMCC“前线士兵们”依然保持高度生产热情和严谨生产态度。如装配车间,在人工协助压缩机壳体安装岗位中,“前线士兵们”不仅负责安装塞片、铜管等细致且重点的工序,也负责操作自动化机器为零部件充入氮气。

(装配车间,GMCC员工正进行泵体安装工序)

 

GMCC员工之间互相协作,保证了生产线的顺畅进行,保质保量的完成每日生产目标。而且,GMCC的“前线士兵”们更擅长于在岗位中发现问题,在GMCC每个月开展的MBS改善中集思广益得出更简单高效的制造方法,不断优化生产效率。

 

二、检测房中的“扫雷兵”,不“瞒天过海”

对制造企业而言,品质把握着企业发展的“生命线”。而不良品的存在就像埋在土里的地雷,会对企业造成巨大危害,为此,GMCC成立了一支“扫雷部队”。

在生产制造的各个阶段,GMCC品质监控体系中的“扫雷兵”发挥着重要作用,他们对GMCC压缩机严格执行标准测试,筑起高质量防线。品质监控室、生产线、实验室等不同岗位上,“扫雷兵”都不遗余力地对压缩机制造的相应工序进行来料成分、成品性能、外观工艺等细致检测。

(品质监控室,GMCC员工正进行止推面跳动检测)

 

在机加工车间的零部件生产线,GMCC在各条产线末端设置了检测岗位,针对该产线所加工出来的连杆、曲轴、筏板等进行仪器检验,达不到生产工艺要求的“不良品”无一例外的被检测出来,重新加工。从根源到制造过程,再到产品出厂,GMCC“扫雷兵”们层层严守标准,粉碎“不良品”“瞒天过海”的阴谋,把控产品质量。

(装配生产线末端,GMCC员工正在进行产品外观检查)

 

三、研发室的“科技兵”,不“以逸待劳”

多年以来,GMCC压缩机在行业中一直占有稳定的市场份额,产品远销海外,这离不开GMCC“注重人才、注重技术、注重创新”的战略方针。自成立以来,GMCC专门成立了研发中心,广纳贤才,重视人才培养,建立起一支由博士后带头钻研技术的“尖刀部队”。

(研发实验室,GMCC员工正对压缩机进行冷量测试热计性能实验)

 

近年,GMCC“尖刀部队”成功研发小型化、变频化、高效的压缩机新品。如2016年“煤改电”市场发力,GMCC紧握历史机遇,投入大量资源进行“煤改电”热泵采暖压缩机升级研制改造。经过长年累月的技术攻关,GMCC创新性地把喷气增焓技术应用到热泵采暖专用压缩机上,结合智能变频技术,研发出“热驰芯”热泵采暖压缩机,一举攻破北方寒冷环境下低温制热难的困境,实现-26°C的工况下也能出色启动、制出60°C热水效果,满足了广大北方居民解决冬天采暖需求。

据了解,截至2017年上半年,GMCC专利总数达1276件,其中有效授权发明专利数达272件,有效使用新型专利数超1000件。

 

一支军队,士兵是其力量之本,使命是其精神内核。GMCC在压缩机生产制造的长征路上,以提升自身素质、培养自身能力、创造自身价值共筑GMCC压缩机梦想——与人类共同创造美好家园!

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