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闯出减排新路径,GMCC余热利用显成效

2017-08-29   259次浏览

中国已经保持连续二十几年经济飞速发展,然而过快的增长速度渐渐让能源需求与实际供应需求的平衡出现倾斜。实际上,不少企业在生产的过程中出现的能源浪费现象严重,节能减排势在必行。

《“十三五”全民节能行动计划》中提到,工业余热利用是区域能源供应中的一部分。在国家环保政策推动“绿色制造”风口之下,不少企业将节能减排的重点放在蕴藏巨大能源节省空间的余热利用上。作为积极响应“绿色制造”的企业,GMCC在余热利用上也有自己的看法——

GMCC在2013年5月启动余热利用项目开发,次年7月全面完工。项目中包括空压机侧余热回收装置、装配涂装余热应用、清洗机余热应用等内容。据GMCC员工介绍,自正式实施余热回收利用以来,GMCC芜湖工厂每年能节约300万度电,相当于1.5万户普通城市家庭月用电量。

GMCC员工介绍,余热利用项目实施前,GMCC生产车间采用的是有油螺杆式空压机,在正常工作的过程中会在空压机油中产生高温,温度高达90°C-95°C,并通过循环水塔进行冷却将热量散发至空气中,空压机在工作过程中所耗电能转发的热量被白白浪费。

余热利用项目实施后,GMCC设计安装了专用空压机余热回收装置(空压机——板式换热器——热水箱——水泵)。其中,板式换热器起到热交换作用,水从冷水管进来经过热交换器吸收空压机产生的热量,变成热水从热水管道流出,制成的热水先流进储水箱,然后再作分配。这样的方法有效将原来机油中热量带走,再经过冷水机降温,不但能给空压机降温,还能够回收余热,将空压机油中热量进行回收并制成热水,热水温度可保持在50°C-75°C之间。

从一条油路,一条水路转化成两条水路,一条油路,GMCC的余热回收系统取代了传统的电制热方式,更加安全,更加节能。

利用余热制热水后,GMCC果断取消了以往传统锅炉的使用以降低使用传统锅炉对环境带来的影响,同时将空压机余热回收制成的热水供应给生产车间,实现了能源二次利用。GMCC的余热回收除了用作生产用水外,还用于员工宿舍的生活用水制热上。以前员工宿舍采用电热泵装置制热水,热水成本高。采用余热回收制热水,代替原来的电热泵装置,有效降低制热成本,还增加能源利用率,GMCC员工们对此表示十分认同。

如今,余热回收利用已经成为GMCC节能减排的重要举措之一,在增加能源利用率的同时,有效降低生产成本。实际上余热回收利用只是GMCC节能减排的其中一项措施。未来,GMCC会加强节能减排工作落实,为同行提供绿色制造的思路,也为地球环保事业做贡献。

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