微博

微信

Facebook

Twitter

3D展厅

自动绕线添动力,Welling一优双减增效益

2017-05-26   837次浏览

最近,人工智能与人类进行了一场世人瞩目的战役,AlphaGo人工智能程序迎战围棋世界冠军柯洁,AlphaGo首战胜利进一步体现了时代赋予智能系统的光彩。

在工业领域,不少制造企业引进了大批自动化精益机器以逐步替代繁琐人力操作,为制造行业增添新动力、实现更高效益做贡献。Welling作为家电制造行业中的代表,现已引进了全自动立式绕线机等自动化制造设备,布局智能制造。

 

自动绕线更高效,工序缩短精度高

全自动立式绕线机是国内制造领域新型自动化设备之一,目前在全国电机行业的应用数量有限,Welling通过资金投入引进了两台自动绕线机设备。其采用可编程控制器作为设备的控制核心,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能。

与此同时,自动绕线机集绕线、挂线于一体,通过改变绕线方式,上电后经过PLC控制飞叉的圈数和转速进行绕制,解决了人工绕线及半自动绕线工序均存在三个人分开操作三道工序的情况,缩短生产工序,提高绕线精度。

自动调模威力大,省时省力更环保

据介绍,Welling引进的全自动立式绕线机能够准确区分Welling95系列电机定子的绕线方式,能实现自动调模,省却大量人工校对的时间。其通过PLC控制丝杆传动,自行检测放置定子,确认使用模型,通过自动调试、自动排线工序,按照不同机械结构完成不同的绕制要求,具有高效率、维护方便的优点,制造过程还可以节省漆包线材料,体现出Welling践行低碳环保、绿色制造的环保生产方式。

化繁为简,突破工艺难关

使用全自动立式绕线机后,一个Welling工人可同时监管两台设备,减员同时也为工人减负。工人的工作从繁杂的绕线动作优化为拿取及放置线杯、设备换型、参数调整及整理漆包线等简单操作,作业强度与人工绕线、半自动绕线工序相比大幅降低。若Welling两台全自动立式绕线机同步作业,每次运行12个绕线位,绕线速度将提高约20%,进一步攻克定子生产制造过程中的绕线费时长、易出错等工艺难关。

 

工业4.0背景下,制造业即将迎来全面自动化的明天。谁有勇气将传统制造业与人工智能结合,谁就能够不断创造新的效益。显然,Welling正为此努力并源源不断取得成效。

EN
JP

隐私政策

Welling订阅号

Welling订阅号

GMCC服务号

GMCC服务号

GMCC订阅号

GMCC订阅号